煤礦皮帶機(jī)堆煤保護(hù)：
1、安裝位置：
（1）堆煤保護(hù)裝置應(yīng)安裝在煤倉上口及帶式輸送機(jī)搭接處。
（2）煤倉處堆煤保護(hù)傳感器應(yīng)安裝在機(jī)頭下膠帶200mm水平以下，其平面位置應(yīng)在煤倉口范圍內(nèi)。
（3）兩部帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載搭接時(shí)，堆煤保護(hù)傳感器應(yīng)在卸載滾筒前方吊掛，傳感器觸頭水平位置應(yīng)在落煤點(diǎn)的正上方，并應(yīng)在帶面中間，距下部膠帶上帶面蕞高點(diǎn)距離不應(yīng)大于500mm，且吊掛高度不應(yīng)高于卸載滾筒下沿;安裝時(shí)應(yīng)滿足灑水裝置要求。
（4）皮帶與溜煤槽搭接時(shí)，堆煤保護(hù)傳感器觸頭可安裝在卸載滾筒一側(cè)，輸送機(jī)皮帶機(jī)，吊掛高度不應(yīng)高于卸載滾筒下沿，水平位置距卸載滾筒外沿不應(yīng)大于200mm。
（5）膠帶與煤倉直接搭接時(shí)，應(yīng)分別在煤倉滿倉位置及溜煤槽落煤點(diǎn)上方500mm各安裝一個(gè)堆煤保護(hù)傳感器，傳感器應(yīng)靈敏可靠。
（6）堆煤保護(hù)控制線應(yīng)在巷道頂板垂直引下，傳感器觸頭應(yīng)垂直吊掛，輸送皮帶機(jī)，并可靠固定。
2、保護(hù)動(dòng)作：
堆煤保護(hù)裝置在2s內(nèi)連續(xù)檢測(cè)到煤位超過預(yù)定位置，應(yīng)報(bào)警同時(shí)中止輸送機(jī)運(yùn)行。對(duì)于使用靠改變偏轉(zhuǎn)角度或動(dòng)作行程來進(jìn)行煤位保護(hù)的這類保護(hù)裝置，其保護(hù)動(dòng)作時(shí)所需的作用力不應(yīng)大于9.8N(1公斤)。
皮帶機(jī)發(fā)生逆轉(zhuǎn)飛車原因：
1、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、閘的制動(dòng)力矩不足。
3、誤操作， 使貨載流向相反。
預(yù)防及處理方法：
1、控制給料量， 禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、調(diào)整閘的制動(dòng)力矩 ，使其滿足制動(dòng)要求。
3、精神集中， 認(rèn)真按操作規(guī)程開車。
4、增加逆止器。
逆轉(zhuǎn)飛車事故后的檢查處理
1、檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸節(jié)及制動(dòng)系統(tǒng)等部件是否損壞，若損壞應(yīng)及時(shí)修理或更換。
2、清除機(jī)尾堆積物料。
3、調(diào)整閘輪(閘盤)與閘瓦的間隙。
4、慢速空載運(yùn)轉(zhuǎn)，注意傾聽各部有無異響。
5、載少量負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，亳州皮帶機(jī)，注意傾聽各部有無異響。
6、輕試車，建筑垃圾處理皮帶機(jī)，確認(rèn)無問題后，投入運(yùn)行使用。
皮帶機(jī)膠帶縱向劃傷控制：
1、原料場(chǎng)接料要嚴(yán)格控制混有雜物，特別是可以劃膠帶的雜物，場(chǎng)地內(nèi)雜物要及時(shí)組織進(jìn)行清理。
2、皮帶機(jī)自身的漏斗及導(dǎo)料槽做到細(xì)檢查，提前發(fā)現(xiàn)可能損壞的襯板等，定期檢修，處理到位。
3、皮帶機(jī)清掃（刮料器）或空段清掃器與膠帶之間的間隙要調(diào)整到位，并不是壓力越大清掃越干凈，調(diào)整到適當(dāng)壓力才能保證把粘料清掃干凈。
4、損壞的托輥、滾筒要及時(shí)更換，特別是輥皮損壞的更要及時(shí)換掉。
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